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工作原理 是利用外加磁加載物的作用增強(qiáng)絮凝以達(dá)到高效沉降的目的。其原理是向水源中投加少量混凝劑、磁種等與污染物絮凝結(jié)合成磁性絮體,通過增加磁性絮體比重達(dá)到快速沉淀的目的,從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的,然后通過磁回收系統(tǒng)將污泥中的磁粉進(jìn)行高效回收,達(dá)到循環(huán)利用、節(jié)省費(fèi)用。 | |
快速混凝區(qū) 二沉池出水進(jìn)入快速混凝區(qū),加入鐵鹽或鋁鹽作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻分散到污水中,利于混凝劑水解,充分發(fā)揮混凝劑高電荷對(duì)水中膠體電中和脫穩(wěn)作用,使微小顆粒聚集在一起。 |
磁粉混合區(qū)
磁粉混合區(qū)中投入磁粉,磁粉表面呈負(fù)電性(〈=-10.5mV),混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍。然后靜電斥力的消失,膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長(zhǎng)大。磁粉作為晶核,提高礬花的比重,加快沉淀速度?;亓魑勰啾凰偷酱欧刍旌蠀^(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成,也使回流污泥內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
絮凝區(qū) 污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。通過投加的絮凝劑的架橋作用,進(jìn)一步將凝聚體絮凝成大絮團(tuán),便于固液分離。 |
沉淀區(qū)
經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入高效沉淀區(qū)。高效沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理,采用斜管,使得沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷明顯提高。
污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動(dòng),顆粒沉淀,沉積在池底。中心傳動(dòng)的刮泥板將池底的污泥刮向池的中間并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送至磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余污泥泵泵送到磁分離機(jī)后,磁粉回收利用,剩余污泥送至污泥處理車間。
典型性能
指標(biāo) | 單位 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) |
濁度 | NTU | ≤2000 | ≤5 |
懸浮物(SS | mg/L | ≤2500 | ≤10 |
磷(TP) | mg/L | ≤10 | ≤0.5 |
表面負(fù)荷 | ≤25m/hr | N/A | N/A |
優(yōu)點(diǎn)
成熟的沉淀技術(shù) 一 15-40m/h的上升流速 一 SS/TP去除率高 一 水力負(fù)荷變化影響小 一 組合投加不同的介質(zhì)達(dá)到更高的COD去除率,進(jìn)一步提高COD的出水標(biāo)準(zhǔn) 一 系統(tǒng)啟動(dòng)快 優(yōu)越的性能 一 出水水質(zhì)好,穩(wěn)定性高 一 對(duì)溫度以及水質(zhì)變化的敏感度低 一 根據(jù)進(jìn)出水的情況和要求,多種藥劑的組合應(yīng)用,滿足不同的出水水質(zhì)要求 | 運(yùn)行成本低,維護(hù)簡(jiǎn)單 一 磁粉可循環(huán)利用,回收率高,有效降低成本 一 與常規(guī)絮凝工藝相比,節(jié)省10%-50%的藥劑投加量 一 全自動(dòng)控制 一 需維護(hù)設(shè)備少 占地面積小,工藝簡(jiǎn)單可靠 一 更快的沉淀速度,節(jié)約基建投資與占地面積 一 可替代常規(guī)混凝沉淀+濾池的工藝 |
SJ型攪拌機(jī)
磁混凝高效沉淀工藝中,磁粉投加池?cái)嚢铏C(jī)與絮凝劑投加池?cái)嚢铏C(jī)的制作非常重要。2級(jí)混合池磁粉投加攪拌機(jī)需要快速攪拌,以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機(jī)會(huì),而3級(jí)混合池投加絮凝劑后抱團(tuán)形成更大絮體,需要攪拌機(jī)以合適的速度與力度,在防止沉降的同時(shí)不破壞絮體。 2級(jí)混合池?cái)嚢铏C(jī): - 適合雙層攪拌,磁粉、污水充分混合; - 水流方向向下壓(出水口在底部); - 無底軸承(有磁粉易磨損底軸承); - 以較高的轉(zhuǎn)速,變頻控制; - 槳葉直徑較短;-水下SS304材質(zhì) 3級(jí)混合池?cái)嚢铏C(jī): - 提升式攪拌機(jī),向上進(jìn)入沉淀池進(jìn)水口; - PAM與污水中的磁粉、雜質(zhì)絮凝抱團(tuán); - 轉(zhuǎn)速較慢;變頻控制; - 槳葉直徑較長(zhǎng); - 水下SS304材質(zhì) |
SCF型磁分離機(jī) 設(shè)備功能: 適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質(zhì)的磁粉。 工作原理: 由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送至磁分離機(jī),當(dāng)含磁粉污泥通過磁分離機(jī)時(shí),磁分離機(jī)的中心部件強(qiáng)磁滾簡(jiǎn)將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起,使磁粉與污泥分離,分離后的磁粉回用,污泥進(jìn)入污泥處理單元。 - 釹鐵硼強(qiáng)磁,而不是普通釹鐵硼磁鐵 - 磁場(chǎng)強(qiáng)度衰減<2%/10年 - 磁粉瞬時(shí)回收率高,幾乎沒有損失 - 模塊化設(shè)計(jì),檢修方便 |
主要技術(shù)參數(shù)和安裝尺寸表
編號(hào) | SCF-10 | SCF-20 | SCF-30 | SCF-40 | |
處理能力(m3/h) | 10-15 | 20-30 | 30-45 | 40-60 | |
安裝尺寸 | A1 | 1425mm | |||
A2 | 750mm | ||||
B1 | 1250mm | 1650mm | 2100mm | 2550mm | |
B2 | 600mm | 1000mm | 1450mm | 1900mm | |
B3 | 890mm | 1290mm | 1740mm | 2190mm | |
設(shè)備轉(zhuǎn)速V(r/min) | @14 | ||||
電機(jī)功率N(KW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | |
配套磁泥剪切機(jī) | HGJ-20 | HGJ-40 | |||
電動(dòng)功率 | 1.5kw | 2.2kw | |||
處理能力(m3/h) | 10-30 | 30-60 |
工作原理 是利用外加磁加載物的作用增強(qiáng)絮凝以達(dá)到高效沉降的目的。其原理是向水源中投加少量混凝劑、磁種等與污染物絮凝結(jié)合成磁性絮體,通過增加磁性絮體比重達(dá)到快速沉淀的目的,從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的,然后通過磁回收系統(tǒng)將污泥中的磁粉進(jìn)行高效回收,達(dá)到循環(huán)利用、節(jié)省費(fèi)用。 | |
快速混凝區(qū) 二沉池出水進(jìn)入快速混凝區(qū),加入鐵鹽或鋁鹽作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻分散到污水中,利于混凝劑水解,充分發(fā)揮混凝劑高電荷對(duì)水中膠體電中和脫穩(wěn)作用,使微小顆粒聚集在一起。 |
磁粉混合區(qū)
磁粉混合區(qū)中投入磁粉,磁粉表面呈負(fù)電性(〈=-10.5mV),混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍。然后靜電斥力的消失,膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長(zhǎng)大。磁粉作為晶核,提高礬花的比重,加快沉淀速度?;亓魑勰啾凰偷酱欧刍旌蠀^(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成,也使回流污泥內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
絮凝區(qū) 污水從磁粉混合區(qū)流向絮凝區(qū)。通過投加的絮凝劑的架橋作用,進(jìn)一步將凝聚體絮凝成大絮團(tuán),便于固液分離。 |
沉淀區(qū)
經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入高效沉淀區(qū)。高效沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理,采用斜管,使得沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷明顯提高。
污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動(dòng),顆粒沉淀,沉積在池底。中心傳動(dòng)的刮泥板將池底的污泥刮向池的中間并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送至磁粉混合區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余污泥泵泵送到磁分離機(jī)后,磁粉回收利用,剩余污泥送至污泥處理車間。
典型性能
指標(biāo) | 單位 | 進(jìn)水水質(zhì) | 出水水質(zhì) |
濁度 | NTU | ≤2000 | ≤5 |
懸浮物(SS | mg/L | ≤2500 | ≤10 |
磷(TP) | mg/L | ≤10 | ≤0.5 |
表面負(fù)荷 | ≤25m/hr | N/A | N/A |
優(yōu)點(diǎn)
成熟的沉淀技術(shù) 一 15-40m/h的上升流速 一 SS/TP去除率高 一 水力負(fù)荷變化影響小 一 組合投加不同的介質(zhì)達(dá)到更高的COD去除率,進(jìn)一步提高COD的出水標(biāo)準(zhǔn) 一 系統(tǒng)啟動(dòng)快 優(yōu)越的性能 一 出水水質(zhì)好,穩(wěn)定性高 一 對(duì)溫度以及水質(zhì)變化的敏感度低 一 根據(jù)進(jìn)出水的情況和要求,多種藥劑的組合應(yīng)用,滿足不同的出水水質(zhì)要求 | 運(yùn)行成本低,維護(hù)簡(jiǎn)單 一 磁粉可循環(huán)利用,回收率高,有效降低成本 一 與常規(guī)絮凝工藝相比,節(jié)省10%-50%的藥劑投加量 一 全自動(dòng)控制 一 需維護(hù)設(shè)備少 占地面積小,工藝簡(jiǎn)單可靠 一 更快的沉淀速度,節(jié)約基建投資與占地面積 一 可替代常規(guī)混凝沉淀+濾池的工藝 |
SJ型攪拌機(jī)
磁混凝高效沉淀工藝中,磁粉投加池?cái)嚢铏C(jī)與絮凝劑投加池?cái)嚢铏C(jī)的制作非常重要。2級(jí)混合池磁粉投加攪拌機(jī)需要快速攪拌,以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機(jī)會(huì),而3級(jí)混合池投加絮凝劑后抱團(tuán)形成更大絮體,需要攪拌機(jī)以合適的速度與力度,在防止沉降的同時(shí)不破壞絮體。 2級(jí)混合池?cái)嚢铏C(jī): - 適合雙層攪拌,磁粉、污水充分混合; - 水流方向向下壓(出水口在底部); - 無底軸承(有磁粉易磨損底軸承); - 以較高的轉(zhuǎn)速,變頻控制; - 槳葉直徑較短;-水下SS304材質(zhì) 3級(jí)混合池?cái)嚢铏C(jī): - 提升式攪拌機(jī),向上進(jìn)入沉淀池進(jìn)水口; - PAM與污水中的磁粉、雜質(zhì)絮凝抱團(tuán); - 轉(zhuǎn)速較慢;變頻控制; - 槳葉直徑較長(zhǎng); - 水下SS304材質(zhì) |
SCF型磁分離機(jī) 設(shè)備功能: 適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質(zhì)的磁粉。 工作原理: 由磁泥輸送泵將含磁粉污泥輸送至磁分離機(jī),當(dāng)含磁粉污泥通過磁分離機(jī)時(shí),磁分離機(jī)的中心部件強(qiáng)磁滾簡(jiǎn)將含磁粉污泥中的磁粉吸附撈起,使磁粉與污泥分離,分離后的磁粉回用,污泥進(jìn)入污泥處理單元。 - 釹鐵硼強(qiáng)磁,而不是普通釹鐵硼磁鐵 - 磁場(chǎng)強(qiáng)度衰減<2%/10年 - 磁粉瞬時(shí)回收率高,幾乎沒有損失 - 模塊化設(shè)計(jì),檢修方便 |
主要技術(shù)參數(shù)和安裝尺寸表
編號(hào) | SCF-10 | SCF-20 | SCF-30 | SCF-40 | |
處理能力(m3/h) | 10-15 | 20-30 | 30-45 | 40-60 | |
安裝尺寸 | A1 | 1425mm | |||
A2 | 750mm | ||||
B1 | 1250mm | 1650mm | 2100mm | 2550mm | |
B2 | 600mm | 1000mm | 1450mm | 1900mm | |
B3 | 890mm | 1290mm | 1740mm | 2190mm | |
設(shè)備轉(zhuǎn)速V(r/min) | @14 | ||||
電機(jī)功率N(KW) | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | |
配套磁泥剪切機(jī) | HGJ-20 | HGJ-40 | |||
電動(dòng)功率 | 1.5kw | 2.2kw | |||
處理能力(m3/h) | 10-30 | 30-60 |