產(chǎn)品簡介 高效多段疊螺式污泥脫水機是一種設(shè)計緊湊占地空間小、低耗能低運行費用高節(jié)能高技術(shù)含量、便于維修及更換、重量小、便于搬運的設(shè)備。尤其適合中小型污水廠、鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水廠、污水處理站。該脫水機以獨特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式，降低投資成本，提高處理效率。 該設(shè)備主要由機架、螺旋軸、動環(huán)、靜環(huán)、隔環(huán)、雙頭螺栓、絮凝攪拌機、電氣控制箱等組成。

構(gòu)造原理 高效多段疊螺式污泥脫水機的主體是由多重固定環(huán)和游動環(huán)構(gòu)成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成，以獨特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。

產(chǎn)品優(yōu)勢

自清洗，無堵塞

設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便

低速運行，能耗低，噪音小

全自動控制，運行維護簡單

不銹鋼一體化機身，經(jīng)久耐用

封閉式作業(yè)，減少臭氣的產(chǎn)生

濃縮后污泥含水率為91%-95%，產(chǎn)量大，

效果穩(wěn)定，可靈活調(diào)控

適用于市政污水，建筑污水，食品加工，紡織印染制藥，石油勘探，畜牧養(yǎng)殖等各行業(yè)的污泥

脫水原理

污泥在濃縮段經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在前進的過程中隨著縫隙及螺距的逐漸變小，以及背壓板阻力的作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓，容積不斷縮小，從而達到充分脫水的目的。

技術(shù)優(yōu)勢

主要優(yōu)點

1、采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，減速機用變頻電機。

2、濃縮:當螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圈的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。

3、螺旋軸與固定環(huán)和游動環(huán)的間隙漸漸變小形成脫水段:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動:沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，至終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

4、自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

5、軸的外緣不停撥動游動環(huán)片，能及時清掃過濾部的空隙，防止堵塞。

6、系列化設(shè)計時采用變頻調(diào)整轉(zhuǎn)速，即節(jié)省運行成本又保證污泥處理量。

7、可直接處理曝氣池和二沉池污泥，無需建污泥濃縮池和污泥儲存池，降低基建總體投資成本。

污泥濃度適用范圍寬泛

脫水原理

1) 高效多段疊螺污泥脫水機的絕干污泥處理量取決于疊螺主體的直徑和數(shù)量，機型用三個字母加三位數(shù)字來表示。數(shù)字的前兩位表示疊螺主體的直徑，后一位表示疊螺主體的數(shù)量，如SDL-302表示疊螺主體直徑為300mm，主體數(shù)量為兩根。

2) 絕干污泥(DS)是指理論上不含水分的污泥，泥水混合物的處理量=絕干污泥處理量÷污泥濃度。在污泥的性質(zhì)、濃度不明確的情況下進行選型時，建議采用絕干污泥處理量平均值來計算。計算例:當泥水混合物的濃度為2%時，SDL-302的泥水混合物處理量=100kg/h÷2%=5m³/h

3) 無軸螺旋輸送機或進料斗的高度設(shè)置可參考泥餅排出口底端離地面的高度。

4) 由于疊螺主體有自我清洗的功能，只需用常壓水(0.1-0.2Mpa)依靠常閉電磁閥實施定期噴淋。

5) SDL系列脫水機的易損件更換周期是個大概數(shù)值，在實際運行過程中，污泥的種類、處理的方式、運行的調(diào)整狀況以及每天的運行時間，都會影響易損件的更換周期。